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1、汽化切开。
在激光切割机进程中，资料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以防止热传导构成的熔化，所以部分资料汽化成蒸汽消失，部分资料作为喷出物从切缝底部被辅佐气体流吹走。此情况下需求非常高的激光功率。
为了防止资料蒸气冷凝到割缝壁上，资料的厚度必定不要大大超越激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须防止有熔化资料扫除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的运用范畴。
该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状况因而不太可能让资料蒸气再凝聚的资料。另外，这些资料通常要达到更厚的切断。在激光切割机中，最优光束聚焦取决于资料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只要必定的影响。在板材厚度必定的情况下，最大切开速度反比于资料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于资料、切开深度和光束焦点位置。在板材厚度必定的情况下，假设有足够的激光功率，最大切开速度受到气体射流速度的约束。
2、熔化切开。
在激光熔化切开中，工件被部分熔化后凭借气流把熔化的资料喷射出去。由于资料的搬运只发生在其液态情况下，所以该进程被称作激光熔化切开。
激光光束配上高纯惰性切开气体促进熔化的资料脱离割缝，而气体自身不参于切开。激光熔化切开可以得到比气化切开更高的切开速度。气化所需的能量通常高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切开中，激光光束只被部分吸收。最大切开速度跟着激光功率的增加而增加，跟着板材厚度的增加和资料熔化温度的增加而简直反比例地减小。在激光功率必定的情况下，约束因数便是割缝处的气压和资料的热传导率。激光熔化切开关于铁制资料和钛金属可以得到无氧化切断。发生熔化但不到气化的激光功率密度，关于钢资料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。
3、氧化熔化切开（激光火焰切开）。
熔化切开一般运用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，资料在激光束的照射下被点着，与氧气发生激烈的化学反应而发生另一热源，使资料进一步加热，称为氧化熔化切开。
由于此效应，关于相同厚度的结构钢，选用该方法可得到的切开速率比熔化切开要高。另一方面，该方法和熔化切开相比可能切断质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、显着的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切开在加工精细模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以运用脉冲模式的激光来约束热影响，激光的功率决议切开速度。在激光功率必定的情况下，约束因数便是氧气的供应和资料的热传导率。
4、控制开裂切开。
关于容易受热破坏的脆性资料，经过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制开裂切开。这种切开进程主要内容是：激光束加热脆性资料小块区域，引起该区域大的热梯度和严峻的机械变形，导致资料构成裂缝。只要坚持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需求的方向发生。
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