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阐述了激光加工技术人员利用高功率密度激光束照射工件熔化、汽化穿孔、切割、焊接等特殊加工数据的广泛应用和作用。早期的激光加工由于功率低，主要用于钻孔和微焊接。20世纪70年代，随着大功率激光机和高重复激光机的出现，以及对激光加工机理和技术的深入研究，激光加工技术得到了极大的发展，应用规模得到了扩大，激光加工设备竞争到了几千瓦，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业焊接机器人等技术相结合，极大地提高了激光加工的自动化水平和应用功能。
激光加工设备由激光、光学系统、机械系统、控制与检测系统四部分组成。激光的高强度激光束通过透镜聚焦在工件上，聚焦点的功率密度可达10000摄氏度以上，任何数据都会瞬间熔化和气化。
激光加工就是利用这种光能的热效应对焊接、打孔、切割等数据进行处理。一般使用 yag 固态雷射和 co2气体激光器进行加工。由于 co2激光机具有结构简单、输出功率大、能量转换功率高等优点，可广泛应用于激光数据处理。
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