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山东激光切割加工是利用高功率密度激光束照射并加热使文迪汽化，完成材料的切割过程。然而，一些人报告说，在切割过程中，材料表面会出现毛刺。毛刺的出现会使材料表面粗糙，给人很差的视觉感觉。那么，如何切割避免毛刺的发生？
毛刺的常见原因及解决方法：
原因1：山东激光切割加工引起的激光束焦点上下位置偏差，不仅使能量集中在工件上，而且使工件不完全汽化，增加了熔渣量，难以吹出，更容易产生毛刺。
解决方案：调整激光束焦点的位置，并根据其偏移位置将其调整到正常状态。
原因2：山东激光切割加工的输出功率不足以有效蒸发金属，导致过多的熔渣和毛刺。
解决方案：激光切割过程是否正常工作？如有异常，应及时修复。如果正常，检查输出值是否正确。
原因3：切割速度太慢，破坏切割表面的表面质量，产生毛刺。
解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。
原因4：辅助气体的纯度不符合要求的标准，这也会导致工件上出现毛刺。
解决方案：更换纯度较高的辅助气体。
原因5：机器工作时间过长，使设备工作状态不稳定，也会产生毛刺。
解决方案：关闭机器并在一段时间后重新启动，使其完全休息。
激光切割过程中会出现毛刺，直接影响产品质量，影响销量。因此，在毛刺出现后，找出原因所在，并根据原因找到解决方案，调整操作过程，以便调整毛刺。不会出现的。
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